A síntese da resina de silicone requer uma série de reações químicas, incluindo principalmente a reação de silanol e fenóis ou ácidos, e a reação de condensação do silanol e outros álcoois. Os silanóis podem ser preparados por hidrólise de silicatos ou clorossilanos, enquanto fenóis e ácidos podem ser obtidos pela reação dos compostos hidroxila ou carboxila correspondentes. Durante o processo de síntese, parâmetros como temperatura da reação, tempo de reação e razão de matéria-prima precisam ser controlados para garantir que seja obtida uma resina de silicone de alta pureza e alta qualidade.

Materiais sintéticos:

Resina epóxi modificada por silicone: A resina epóxi é um material de resina comumente usado com boa resistência ao calor, isolamento elétrico e adesão. As resinas epóxi modificadas por silicone podem ser preparadas reagindo silanol com outras resinas epóxi. Esta resina modificada tem melhor resistência ao clima, resistência à corrosão e propriedades antienvelhecimento, por isso é amplamente utilizado em revestimentos, adesivos e selantes.

Acrílico modificado por silicone: a resina acrílica possui boas propriedades de processamento e resistência ao clima, mas tem problemas como alta dureza e rachaduras fáceis. As resinas acrílicas modificadas por silicone podem ser preparadas reagindo silanol com outras resinas acrílicas. Esta resina modificada tem melhor flexibilidade, resistência ao clima e resistência ao impacto e é adequada para uso em automóveis, construção e móveis.

Resina de poliéster modificada: A resina de poliéster possui boas propriedades mecânicas e propriedades de processamento, mas é propensa a oxidação e descoloração em altas temperaturas. As resinas de poliéster modificadas podem ser preparadas reagindo silanol com outras resinas de poliéster. Esta resina modificada possui uma melhor resistência ao calor, estabilidade e propriedades de isolamento e é adequada para uso em campos eletrônicos, elétricos e aeroespaciais.