1. Fonte, tipo e situação atual do selante MS
Desde que o Selant foi lançado no Japão em 1979, possui um histórico de desenvolvimento de mais de 40 anos. Foi somente em 2010 que o Selant entrou na consciência pública na China. Agora, a China tem menos de 5% de participação de mercado, enquanto no Japão, a MS tem uma participação de mercado de cerca de 30%. Pode -se observar que, desde que seja aplicado corretamente, o Selant será capaz de ganhar popularidade na China no futuro. Crescimento rápido. Estritamente falando, a maioria dos produtos agora só pode ser chamada de resina modificada por silano, não a MS Resin. Por outro lado, a estrutura de seus produtos é completamente diferente da do Japão e não é a mesma coisa.
O nome completo de "MS Selant" é modificado Silane Polyether Selant. É uma nova geração de selante de construção desenvolvida após selante de polissulfeto, selante de silicone e selante de poliuretano. Atualmente, a "MS Resin" doméstica inclui: MS, STPE, SMP, STPU, SPU, etc. Existem muitos tipos e modelos. Qual é a relação entre eles?
1) MS: Polímero Silano (Silyl) modificado (polímero de silano modificado)
MS Polymer® é uma marca registrada do Kaneka Japan
2) STPE: Silano terminou o poli-éter (poliéter terminado em silano)
O selante STPE "híbrido", também conhecido como selante poliéter modificado por silicone e selante de silicone modificado, é um selante elástico de alto desempenho da Wacker que usa poliéter terminado em silil como o polímero base.
3) SMP: polímero modificado por silano (polímero modificado por silano)
O polímero modificado por silano lançado pela Dow Company sob o nome da marca Vorasil ™ SMP é uma combinação única de grupos finais de poliéter e silano. Tem as características de baixa viscosidade e cura rápida à temperatura ambiente.
Todos os três tipos acima se referem a resinas usando "poliéter terminado em silano"; Como eles são iguais, por que eles têm três nomes? Comparado com a MS Resin, este último é chamado SMP, que respeita os direitos de propriedade intelectual; O STPE tem dois significados, um é a abreviação inglesa do "poliéter terminado em silano", e o outro é uma resina "Wacker", em 2014, o julgamento na China também respeita os direitos de propriedade intelectual do MS Polymer®!
Mas, estritamente falando, o silicone modificado não é uma modificação de silicone. É um produto não silicone. O componente principal é o éter de polioxipropileno terminado em silano, que pode ser chamado de selante poliéter modificado, como o silano modificado. Está completamente errado, mas devido a razões históricas e padrão, "silicone modificado" é mais adequado, mas o poliéter modificado de silicone (SMP) é comumente usado em artigos domésticos.
4) STPU: Silane terminou PU
A chamada STPU refere-se à resina/selante/STPU) modificada com resina/STPU), que é formada após conectar grupos de siloxano às duas extremidades da cadeia de poliuretano. A cadeia de poliuretano é o esqueleto molecular e o siloxano é o grupo final. Resina Molecular.
5) SPU: Silane (modificado) PU
SPU refere -se a poliuretano silanizado. O SPU é um material modificado com poliuretano como a cadeia principal através da tampa final do silano. Além de reter as vantagens do selante PU original, esse tipo de selante possui excelente resistência ao calor, resistência ao envelhecimento e resistência ao tempo. Grande melhoria, tem um bom efeito de ligação em substratos comuns, como metal, vidro, PVC, etc., escapadas de exsudato curado não poluente, não poluem a superfície e o ambiente do substrato aderido e está mais alinhado com os requisitos de proteção ambiental .
As duas últimas resinas são bem diferentes das três primeiras. Eles estão basicamente mais próximos do poliuretano, ou apenas do poliuretano.
2. Diferenças de desempenho entre silicone, selante MS e selante SPU
Adicione o selante familiar de silicone RTV (o componente principal é o polidimetilsiloxano terminado em hidroxil, referido como 107 selante) para comparação. A fórmula estrutural é a seguinte, e os dados de energia de ligação relacionados: da perspectiva da energia da ligação: a cadeia principal de silicone é composta por Si, é composta por ligação -o com uma energia de ligação de 444, que é maior que a energia da energia de A luz ultravioleta de 399 (a energia de um fóton de luz ultravioleta com um comprimento de onda de 300Nm é de cerca de 399kj/mol); portanto, a resistência climática do selante de silicone é particularmente boa e não tem medo da radiação ultravioleta.
A partir da rota da reação: a resina MS japonesa é sintetizada pelo método de hidrossilação. Não há vínculo CN. É composto principalmente de ligações CC e CO. A energia da ligação é menor que a ligação SI-O, portanto a resistência ao clima é um pouco pior que o silicone, mas ainda é muito bom, mas porque o grupo alcoxi limitado possui baixa atividade e armazenamento estável, requer estanho quelado ou uma grande quantidade de lata orgânica para catalisar a reação. Geralmente, a superfície ainda parece pegajosa após a cura; Enquanto as resinas SMP domésticas usam acoplamentos de silano poliéter e isocianato. O agente de acoplamento é usado para reação e captura final, e nenhum grupo CNO permanece, mas haverá ligações CN nas duas extremidades. Devido à presença de ligações CN, o grupo alcoxi limitado tem maior reatividade e o produto cura rapidamente. No entanto, devido à presença de ligações CN nas duas extremidades, ela é resistente à temperatura. A resistência climática é um pouco pior que a resina japonesa de MS, e geralmente são necessários antioxidantes e absorvedores de UV para compensar a falta de desempenho.
Quanto à resina STPU/SPU, o polímero é produzido pela polimerização da reação do poliéter e poliocianato de baixa viscosidade. Há um grande número de ligações CN na cadeia principal do polímero e nas duas extremidades. Como a energia de ligação das ligações CN é de apenas 284, o que é muito menor que a energia ultravioleta, os produtos selantes das resinas STPU e SPU contendo um grande número de ligações CN na cadeia principal apresentam baixa resistência à temperatura e resistência climática. O colóide é propenso a rachaduras e pó após alta temperatura ou irradiação ultravioleta. Também é difícil adicionar absorvedores UV e antioxidantes. Para compensar suas deficiências, geralmente é restrito ao uso externo.
O material básico de formação de filme dos produtos de selantes MS/SMP é a resina MS/SMP, e o processo de síntese de resina e os custos de material são relativamente altos. Para reduzir os custos, alguns fabricantes usam poliuretano para substituir a cadeia principal do poliéter e usar aminosilano e NCO comuns em poliuretano para vedação. Alquilado terminal e vendido sob o nome de "Selante MS", o selante é na verdade composto de STPU ou SPU; portanto, problemas como desgumling, rachaduras e pó geralmente ocorrem quando usados ao ar livre. Além disso, o poliuretano geralmente contém muitos resíduos de NCO, o que é muito hostil à saúde humana e ao meio ambiente. Portanto, os usuários não devem ser baratos ao comprar "MS Selant". Além disso, a adição ou não adição de absorvedores ultravioleta, estabilizadores de luz, estabilizadores de calor etc. para os selantes produzidos por resinas domésticas também têm um impacto considerável na qualidade subsequente dos produtos. É difícil julgar por aspectos como a força de tração das tiras.
